成为新时代数据驱动的制造企业

发布时间：2021-12-15 08:50 所属栏目：125 来源：互联网

导读：思爱普(SAP)，联想和英特尔帮助吉德从一家传统的制造公司转变为一家数据驱动的制造公司，提高了吞吐量、增加了销售额以及更高的客户和员工满意度。吉德是中国领先的洗衣机和冰箱等高品质家用电器制造商，还为西门子、夏普、小米等国内外知名品牌提供原始设备

思爱普(SAP)，联想和英特尔帮助吉德从一家传统的制造公司转变为一家数据驱动的制造公司，提高了吞吐量、增加了销售额以及更高的客户和员工满意度。

　　吉德是中国领先的洗衣机和冰箱等高品质家用电器制造商，还为西门子、夏普、小米等国内外知名品牌提供原始设备制造(OEM)服务。公司创建于1980年，逐步发展成为现代化企业，成为中国发展最快的家电品牌之一。

　　随着整个世界都在经历数字化转型，传统制造企业面临着迫使他们采用新的经营方式的挑战——否则就会面临倒闭的风险。在最近对吉德集团数字化转型总监金汇峰的采访中，我们就吉德的转型之旅、所做出的决策以及其采用 SAP、英特尔和联想新技术所带来的好处进行了讨论。

　　以下是吉德分享的一些重要经验：

　　成为具有自动化端到端流程的数据驱动型制造企业

　　过去，吉德的生产、销售、运营、客户数据等流程没有相互整合。许多流程包括生产计划和调度到物料清单再到库存都是高度手动的。这限制了吉德扩大生产和实现长期增长目标的能力。为了解决这些挑战，公司决定将先进的、数据驱动的方法应用于制造管理。其目的是部署先进的、计算机控制的成型机，连接到 SAP 业务系统并由其控制，通过 SAP HANA 及其制造执行软件实现对运营绩效的实时洞察。同时，吉德还选择了由英特尔支持的联想 ThinkAgile HX 和 ThinkSystem 解决方案作为其 SAP 系统的基础。强大的组合迅速转变了新的 IT 基础架构，以实现最高的性能和可用性并维持了极高的稳定性。

　　为企业带来的益处与新的机遇

　　新的数据驱动制造模式给吉德带来了新机遇：

　　● 通过减少停机时间和运营成本实现更高的吞吐量。

　　● 标准和简化生产和审批流程。

　　● 开发备受好评的自有品牌「小吉」，主要受众为95后。

　　● 转向以客户为中心的制造方法。凭借数据洞察，吉德的产品设计和生产都基于客户需求。这样的做法使得公司在销售、客户体验和客户满意度方面取得了巨大的进步。

　　● 实现更高的员工满意度。数字仪表板帮助吉德实时显示生产数据。生产线工人可以实时看到他们完成的工作量，于是他们知道自己每天的工资是多少，这会激励员工达成工作量。在金先生看来，数据不仅是一种激励员工的方式，而且有助于塑造企业长期价值。

　　SAP HANA 的实时分析能力使得以上这些结果成为可能。SAP 同时与英特尔合作，针对在联想解决方案上运行的英特尔至强可扩展处理器进行优化。这让金先生和和吉德可以达到转型企业的目的。

　　吉德集团数字转型战略总监金汇峰说：“SAP 的业务系统帮助吉德实现业务的扩展和增长，但这也需要具有高性能和可用性的硬件的强大支持。搭载英特尔英特尔至强可扩展处理器的联想 ThinkSystem 提供24/7负载平衡，以保证我们数据驱动的制造过程平稳运行。”

　　后记：金汇峰提到了一个有趣的发现：过去，中国消费者更喜欢选择国际大品牌，但近年来情况发生了变化。现在的消费者，尤其是年轻一代，在选择产品时会考虑品牌的使命和意义，例如品牌是否关心可持续发展以及产品是否环保，等等。这也改变了吉德的产品设计和制造，以及他们与客户互动的方式。

（编辑：ASP站长网）